空壓機自動停機是常見的故障現(xiàn)象，可能由多種原因引起。以下從多個系統(tǒng)維度進行系統(tǒng)化分類和具體原因分析，幫助快速定位問題：

 一、電源與電氣系統(tǒng)故障

電氣系統(tǒng)是空壓機運行的動力核心，其故障易直接導致停機，具體包括：

- 電壓異常

  - 輸入電壓過高或過低，超出電機額定電壓范圍

  - 三相電源缺相或三相不平衡（對三相電機影響顯著，易燒毀電機）

  - 接觸器、繼電器觸點老化、氧化，導致瞬時斷電或接觸不良

- 電氣元件故障

  - 電機過載，觸發(fā)熱繼電器保護動作

  - 控制面板故障（如PLC模塊、繼電器損壞，程序運行異常）

  - 線路接線松動、短路或絕緣層破損，引發(fā)電路故障

- 保護裝置觸發(fā)

  - 電機內(nèi)置熱保護啟動（繞組溫度過高）

  - 斷路器因短路、過電流或漏電保護跳閘

 二、機械系統(tǒng)問題

機械部件的磨損、卡阻或損壞，會直接影響空壓機運行連續(xù)性：

- 潤滑不良

  - 潤滑油液位不足或油質(zhì)變質(zhì)（如乳化、碳化），導致軸承、活塞等部件干摩擦卡死

  - 油路堵塞（如油濾臟污）或油泵故障，造成潤滑中斷

- 機械部件損壞

  - 軸承、連桿、活塞環(huán)等核心部件磨損嚴重或斷裂

  - 皮帶傳動機型的皮帶斷裂、打滑（張緊度不足）

  - 聯(lián)軸器對中不良、磨損或斷裂，導致動力傳遞失效

- 負載過大

  - 進氣閥卡死在關(guān)閉或半關(guān)閉狀態(tài)，啟動時負載過高

  - 排氣閥故障（如閥芯卡阻），導致系統(tǒng)壓力瞬間驟升

三、溫度與散熱問題

溫度異常會觸發(fā)空壓機的過熱保護機制，尤其在連續(xù)運行時需重點關(guān)注：

- 高溫保護停機

  - 環(huán)境溫度過高（超過40℃）或機房通風不良，散熱條件差

  - 冷卻系統(tǒng)失效：風冷機型散熱器堵塞（灰塵、油污堆積）；水冷機型水量不足、管道堵塞

  - 潤滑油冷卻效率下降（油濾堵塞導致油量不足，或油冷卻器結(jié)垢）

- 低溫啟動問題

  - 寒冷環(huán)境下（低于5℃）未預熱，潤滑油黏度增大甚至凝固，導致啟動負載過高觸發(fā)停機

四、壓力控制系統(tǒng)故障

壓力控制是空壓機的核心功能，其失靈會導致異常停機或頻繁啟停：

1. 壓力傳感器/開關(guān)故障

   - 誤報高壓或低壓信號，觸發(fā)停機保護

   - 傳感器校準偏移、感應(yīng)元件損壞，無法準確檢測系統(tǒng)壓力

2. 卸荷閥或最小壓力閥失效

   - 卸荷閥卡阻，卸載后系統(tǒng)壓力無法下降，導致機組持續(xù)加載至超壓停機

   - 最小壓力閥漏氣，造成系統(tǒng)壓力維持不住，引發(fā)頻繁啟停最終停機

3. 安全閥動作

   - 系統(tǒng)超壓（如壓力開關(guān)失效、調(diào)節(jié)失靈），安全閥起跳卸壓后觸發(fā)停機

五、系統(tǒng)保護功能觸發(fā)

現(xiàn)代空壓機內(nèi)置多重自動保護功能，當監(jiān)測到異常參數(shù)時會主動停機：

1. 自動保護停機

   - 排氣溫度超過設(shè)定值（通常＞110℃，具體以機型為準）

   - 油壓過低（油壓傳感器檢測到壓力低于0.2MPa）

   - 油細分離器堵塞，前后壓差過大（超過0.15MPa）

2. 維護周期觸發(fā)

   - 控制器累計運行時間達到保養(yǎng)周期（如500小時、1000小時），需手動復位后才能重啟

六、其他原因

除核心系統(tǒng)外，外部因素和操作問題也可能導致停機：

1. 人為操作失誤

   - 誤按緊急停止按鈕未復位

   - 參數(shù)設(shè)置錯誤（如壓力上限設(shè)得過低，未達到用氣需求即停機）

2. 外部因素

   - 進氣口過濾器嚴重臟污、堵塞，導致進氣量不足，機組過載

   - 排氣管道泄漏或后端用氣設(shè)備故障（如儲氣罐安全閥漏氣），引發(fā)系統(tǒng)壓力波動

故障排查步驟建議

1. 優(yōu)先查看空壓機控制器的報警代碼（現(xiàn)代機型多有中文/英文故障提示），初步定位故障類型。

2. 檢查電源：測量電壓、電流是否正常，排查線路連接和開關(guān)狀態(tài)。

3. 檢查潤滑與冷卻系統(tǒng)：確認油位、油質(zhì)，清潔冷卻器和過濾器。

4. 測試壓力控制部件：手動檢測壓力開關(guān)、傳感器的響應(yīng)是否準確。

5. 機械檢查：手動盤車（斷電狀態(tài)），確認主機、電機無卡阻。

若涉及主機軸承、PLC控制器等專業(yè)部件，建議聯(lián)系廠家或?qū)I(yè)維修人員處理。定期進行保養(yǎng)（更換三濾、潤滑油等）可有效預防多數(shù)停機故障。

空壓機（尤其是螺桿空壓機）在工業(yè)生產(chǎn)中至關(guān)重要，但突然無法啟動會影響生產(chǎn)進度。作為專業(yè)的品牌空壓機廠家，我們整理了常見故障原因及快速解決方案，幫助您高效排查問題，減少停機時間。  

一、電源及電氣系統(tǒng)問題  

 1. 供電異常（電壓不穩(wěn)/斷電）  

- 可能原因：電源未接通、斷路器跳閘、電壓過高或過低（超出±10%額定電壓）。  

- 解決方法：  

  ? 檢查配電箱開關(guān)、熔斷器是否正常。  

  ? 使用萬用表測量電壓，確保符合空壓機額定要求（如380V三相電）。  

 2. 電機故障（繞組燒毀/軸承卡死）  

- 可能原因：螺桿空壓機長期過載運行、缺相、潤滑不良導致電機損壞。  

- 解決方法：  

  ? 檢查是否卡死，若無法轉(zhuǎn)動需更換軸承或電機。  

  ? 使用兆歐表檢測繞組絕緣電阻，若低于0.5MΩ需維修或更換。  

 3. 接觸器/繼電器故障  

- 可能原因：觸點氧化、線圈燒毀，導致螺桿空壓機電路無法接通。  

- 解決方法：  

  ? 測試接觸器吸合狀態(tài)，清潔或更換損壞部件。  

 二、控制系統(tǒng)及保護裝置觸發(fā)  

 1. 壓力開關(guān)或傳感器故障  

- 可能原因：螺桿空壓機設(shè)定值錯誤、觸點接觸不良。  

- 解決方法：  

  ? 短接壓力開關(guān)測試，若空壓機啟動則需更換開關(guān)。  

 2. PLC/控制器報警  

- 可能原因：程序錯誤、傳感器信號異常（如溫度、壓力超標）。  

- 解決方法：  

  ? 查看控制面板故障代碼，復位后重新啟動。  

 3. 熱繼電器/過載保護  

- 可能原因：螺桿空壓機電機過載運行，熱繼電器跳閘保護。  

- 解決方法：  

  ? 復位熱繼電器，檢查機械負載（如皮帶是否過緊）。  

 三、機械故障（螺桿空壓機常見問題）  

 1. 主機卡死（潤滑不足/異物進入）  

- 可能原因：潤滑油不足、油品劣化、軸承損壞。  

- 解決方法：  

  ? 檢查油位及油質(zhì)，必要時更換潤滑油。  

  ? 手動盤車，若無法轉(zhuǎn)動需拆解檢修主機。  

 2. 皮帶斷裂或打滑（皮帶傳動型）  

- 可能原因：皮帶老化、張緊力不足。  

- 解決方法：  

  ? 更換新皮帶，調(diào)整張緊度至合適狀態(tài)。  

 3. 進氣閥故障（無法關(guān)閉）  

- 可能原因：閥芯卡死、控制氣缸漏氣。  

- 解決方法：  

  ? 拆卸清洗或更換進氣閥組件。  

 四、環(huán)境及保養(yǎng)問題  

 1. 溫度過高保護（散熱不良）  

- 可能原因：冷卻風扇故障、散熱器堵塞、潤滑油變質(zhì)。  

- 解決方法：  

  ? 清理散熱器，檢查風扇運轉(zhuǎn)情況，更換合格潤滑油。  

 2. 油路堵塞或油濾失效  

- 可能原因：長期未更換油濾，導致供油不暢。  

- 解決方法：  

  ? 定期更換機油濾芯（建議每2000小時更換）。  

 快速排查步驟（5分鐘定位問題）  

1. 查電源 → 2. 看報警 → 3. 測電機 → 4. 查潤滑 → 5. 查機械  

選擇可靠的品牌空壓機廠家，減少故障率！  

優(yōu)質(zhì)的螺桿空壓機應(yīng)具備智能保護系統(tǒng)，減少因電壓波動、缺相、高溫等問題導致的停機。定期維護（如更換三濾、潤滑油）可大幅延長設(shè)備壽命。  

如需專業(yè)技術(shù)支持，歡迎聯(lián)系正規(guī)空壓機廠家，獲取原廠配件及維修服務(wù)！  

在工業(yè)領(lǐng)域，螺桿空壓機堪稱 “動力心臟”，尤其是變頻空壓機，以其高效節(jié)能的特性備受青睞。但高溫報警這個 “頑疾”，一旦出現(xiàn)，就像給這顆 “心臟” 套上了枷鎖，嚴重影響生產(chǎn)效率與設(shè)備壽命。本文將為您呈上2025新版螺桿空壓機高溫報警處理全攻略，助您輕松化解難題，讓空壓機持續(xù)穩(wěn)定運行。

高溫報警，后果很嚴重！

螺桿空壓機正常運行時，排氣溫度一般維持在 70 - 95℃。一旦超過這個范圍觸發(fā)高溫報警，可別掉以輕心。持續(xù)高溫會加速潤滑油老化、結(jié)焦，降低潤滑性能，加劇機械部件磨損，嚴重時甚至導致主機抱死；還可能使密封件變形、失效，造成漏氣、漏油，進一步影響設(shè)備性能；更糟糕的是，高溫可能引發(fā)電氣故障，威脅生產(chǎn)安全，導致意外停機，帶來高昂的維修成本與生產(chǎn)損失。

一、散熱系統(tǒng)：清潔與維護雙管齊下

n 風冷型空壓機

1) 散熱器清潔：長時間運行，散熱器翅片間易堆積灰塵、碎屑，阻礙空氣流通，降低散熱效率。可用 0.4 - 0.6MPa 的壓縮空氣，從散熱器底部向上吹掃，將雜質(zhì)吹出；也可使用專用清洗劑，按比例稀釋后，用噴壺均勻噴灑在散熱器表面，浸泡 5 - 10 分鐘，待污垢溶解，再用清水沖洗干凈。清潔后，通風效率應(yīng)恢復至新機的 85% 以上。建議每季度進行一次深度清潔，并建立維護檔案，記錄清潔時間與效果。

2) 風扇檢查：風扇是風冷系統(tǒng)的關(guān)鍵，用非接觸式測速儀檢測其轉(zhuǎn)速，允許偏差在 ±5% 以內(nèi)；檢查葉片是否有變形、損壞，確保動平衡良好，振動值≤2.5mm/s。同時，測量電機繞組絕緣電阻，應(yīng)≥10MΩ，保障電氣安全。若風扇轉(zhuǎn)速異常或葉片損壞，及時修復或更換，避免因風量不足導致高溫。

n 水冷型空壓機

1) 冷卻器維護：冷卻器內(nèi)部易結(jié)垢、堵塞，影響換熱效果。定期檢查冷卻器進出口水溫，溫差應(yīng)≤10℃，若溫差過小，表明冷卻器可能存在問題?？蓪?/span>空壓機冷卻器拆下，用專用除垢劑循環(huán)清洗，去除水垢與雜質(zhì)；也可采用化學清洗與物理清洗相結(jié)合的方式，如先用酸性清洗劑溶解水垢，再用高壓水槍沖洗。清洗后，需進行壓力測試，確保冷卻器無泄漏。

2) 水循環(huán)系統(tǒng)檢查：檢查水泵運行是否正常，有無異常噪音或振動；查看水管路是否有破損、泄漏，連接處是否牢固；清理水過濾器，防止雜質(zhì)進入冷卻器。確保水壓穩(wěn)定在 0.2 - 0.4MPa，水量滿足設(shè)備要求，保障冷卻水循環(huán)順暢，及時帶走熱量。

二、潤滑系統(tǒng)：油品與過濾精準把控

n 油品管理

1) 油位檢查：在空壓機加載狀態(tài)下，觀察油位計，油位應(yīng)保持在標準刻度中線附近。油位過低，潤滑與散熱效果變差，易引發(fā)高溫；油位過高，會產(chǎn)生過多泡沫，增加氣體流動阻力，同樣可能導致高溫。定期檢查油位，不足時及時添加同型號、同規(guī)格的潤滑油。

2) 油品檢測：每隔一段時間（建議 2000 - 3000 小時），對潤滑油進行抽樣檢測。檢測項目包括粘度、酸值、水分、機械雜質(zhì)等。粘度變化率應(yīng)≤15%，若粘度異常，會影響潤滑性能；酸值過高，表明油品氧化變質(zhì)；含水量超過 0.05%，油品乳化，需立即更換。同時，觀察油品外觀，若顏色變黑、渾濁或有異味，也應(yīng)及時換油。

3) 更換周期：一般情況下，螺桿空壓機潤滑油更換周期為 4000 - 6000 小時。但在惡劣環(huán)境（如高溫、高濕、多塵）下運行，或設(shè)備負載較大時，應(yīng)適當縮短更換周期。更換潤滑油時，務(wù)必將舊油排凈，并用清洗劑沖洗油管路，避免舊油殘留影響新油性能。

n 油過濾器維護

1) 濾芯更換：油過濾器濾芯能有效過濾潤滑油中的雜質(zhì)，防止其進入主機，加劇磨損。定期檢查濾芯，若發(fā)現(xiàn)濾芯表面臟污、堵塞，或使用時間達到規(guī)定期限（一般為 1000 - 2000 小時），應(yīng)及時更換。更換濾芯時，先停機泄壓，待油溫降低后，打開過濾器外殼，取出舊濾芯，用干凈的潤滑油涂抹新濾芯密封圈，再將新濾芯安裝到位，擰緊外殼。

2) 旁通閥檢查：油濾內(nèi)底部的止回安全閥，在濾芯堵塞、壓差增大到一定程度時，旁通閥打開，潤滑油不經(jīng)過濾直接進入主機。但旁通閥長期開啟，雜質(zhì)會大量進入機頭，縮短設(shè)備使用壽命。定期檢查旁通閥工作狀態(tài)，可通過檢測過濾器進出口壓差判斷，若壓差超過規(guī)定值，檢查旁通閥是否正常開啟與關(guān)閉，必要時進行維修或更換。

三、溫控組件：精準調(diào)節(jié)，保障油溫

n 溫控閥測試

溫控閥是控制噴油溫度的關(guān)鍵部件。重點檢查其動作溫度點，一般開啟溫度為 75±5℃，可使用專業(yè)溫度檢測設(shè)備，模擬油溫變化，觀察溫控閥是否在規(guī)定溫度下正常開啟與關(guān)閉，響應(yīng)時間應(yīng)≤2 秒。若溫控閥故障，如閥芯卡滯、感溫元件失靈，會導致潤滑油無法正常通過冷卻器，油溫持續(xù)升高。一旦發(fā)現(xiàn)溫控閥異常，及時維修或更換，確保油溫穩(wěn)定在合適范圍。

n 溫度傳感器校準

溫度傳感器負責監(jiān)測油溫、排氣溫度等關(guān)鍵參數(shù)，若其測量不準確，會導致高溫誤報警或無法及時察覺真實高溫情況。定期使用標準溫度計對溫度傳感器進行校準，對比兩者測量數(shù)據(jù)，誤差應(yīng)在允許范圍內(nèi)（一般為 ±2℃）。若誤差過大，需對溫度傳感器進行維修或更換，并重新校準，保證設(shè)備溫度監(jiān)測的準確性。

四、其他潛在因素：全面排查，不留死角

n 空氣過濾器

空氣過濾器堵塞，會使空壓機進氣量不足，壓縮比增大，功耗增加，產(chǎn)熱增多，引發(fā)高溫。定期檢查空氣過濾器，若發(fā)現(xiàn)濾芯表面灰塵過多，或過濾器前后壓差超過規(guī)定值（一般為 0.05 - 0.1MPa），及時更換濾芯。同時，改善空壓機進氣環(huán)境，避免在多塵、通風不良的場所安裝設(shè)備，可在進氣口安裝前置過濾器，進一步提高進氣質(zhì)量。

n 油氣分離器

油氣分離器堵塞，會導致空壓機內(nèi)部壓力升高，排氣不暢，主機負荷增大，從而引起高溫。檢查油氣分離器壓差，正常情況下應(yīng)≤0.1MPa，若壓差過大，可能是分離器堵塞?？赏ㄟ^反吹、清洗等方式嘗試恢復其性能，若效果不佳，及時更換油氣分離器。此外，選用質(zhì)量可靠的潤滑油，避免因油品問題導致油氣分離困難，影響設(shè)備運行。

n 螺桿空壓機主機

長期運行后，空壓機主機內(nèi)部部件如軸承、轉(zhuǎn)子等可能出現(xiàn)磨損、變形，導致機械摩擦增大，產(chǎn)熱增加。運行中傾聽機頭有無異常聲響，用紅外測溫儀測量主機各部位溫度，對比正常運行數(shù)據(jù)，若發(fā)現(xiàn)溫度異常升高，需停機拆解檢查。對于磨損嚴重的部件，及時更換，確保主機運行平穩(wěn)，減少因主機故障引發(fā)的高溫問題。

五、維修后的測試：嚴格把關(guān)，確保萬無一失

完成上述各項維修與維護工作后，不能立即投入生產(chǎn)，需進行帶載試機。逐步加載至額定壓力，密切監(jiān)測溫升曲線，每分鐘溫升應(yīng)≤2℃。連續(xù)運行 4 小時，期間觀察油溫、排氣溫度、壓力等參數(shù)是否穩(wěn)定在正常范圍內(nèi)，設(shè)備有無異常噪音、振動，各部件連接是否牢固，有無漏氣、漏油現(xiàn)象。若試機過程中出現(xiàn)任何問題，立即停機排查，直至設(shè)備運行穩(wěn)定，方可正式投入使用。

螺桿空壓機高溫報警問題錯綜復雜，涉及多個系統(tǒng)與部件。通過本文詳細介紹的空壓機新處理攻略，從散熱、潤滑、溫控等方面全面排查、精準處理，并嚴格做好維修后的測試工作，定能讓您的變頻空壓機擺脫高溫困擾，持續(xù)高效、穩(wěn)定運行，為生產(chǎn)保駕護航。

一、常見報警問題解析

螺桿空壓機和螺桿空氣壓縮機在日常使用中，保養(yǎng)報警問題是用戶反饋最多的服務(wù)需求。根據(jù)我們售后大數(shù)據(jù)統(tǒng)計，主要存在三類典型情況：

1) 正規(guī)保養(yǎng)后報警無法復位：用戶已完成標準保養(yǎng)流程，但因操作不當導致系統(tǒng)數(shù)據(jù)無法重置

2) 未到期誤報警：設(shè)備運行時間未達保養(yǎng)周期卻頻繁提示報警

3) 替代配件引發(fā)的系統(tǒng)鎖定：使用非原廠保養(yǎng)配件導致控制系統(tǒng)密碼失效

二、專業(yè)解決方案

保養(yǎng)后報警復位操作：

針對螺桿空氣壓縮機保養(yǎng)后報警無法消除的問題，我們提供專業(yè)級解決方案：

1. 標準復位操作流程：

n 進入空壓機設(shè)備"維護模式"（具體操作因品牌型號而異）

n 選擇"保養(yǎng)數(shù)據(jù)重置"功能項

n 確認所有保養(yǎng)項目已完成打鉤

2. 品牌專業(yè)技術(shù)支持通道：

n 品牌售后服務(wù)工程師遠程指導服務(wù)

n 空壓機現(xiàn)場復位操作

n 操作人員正規(guī)培訓課程

誤報警智能處理：

針對螺桿空壓機提前報警的情況，我們提供以下解決方案：

1. 空壓機報警系統(tǒng)參數(shù)精準校準：

n 檢查設(shè)備運行時間記錄是否準確

n 核實空壓機保養(yǎng)間隔參數(shù)設(shè)置是否正確

n 必要時重新校準設(shè)備計時系統(tǒng)

2. 智能報警系統(tǒng)升級：

n 升級智能控制系統(tǒng)（加裝空壓機物聯(lián)網(wǎng)監(jiān)控模塊）

n 實現(xiàn)更精準的保養(yǎng)周期計算

n 精準預測保養(yǎng)周期，減少誤報警發(fā)生頻率

三、替代配件導致系統(tǒng)鎖定

特別提醒：使用非原廠保養(yǎng)配件可能導致螺桿空氣壓縮機控制系統(tǒng)密碼失效，此時常規(guī)復位操作將無法執(zhí)行。針對此特殊情況，我們提供專業(yè)解決方案：

1. 空壓機系統(tǒng)安全機制解析：

n 原廠控制系統(tǒng)設(shè)有配件識別功能

n 非認證配件會觸發(fā)安全鎖定

n 常規(guī)密碼重置功能將自動禁用

2. 專業(yè)維修方案：

n 必須更換原廠認證控制面板

n 重新灌裝正版控制系統(tǒng)

n 恢復設(shè)備出廠安全設(shè)置

3. 預防性建議：

n 堅持使用螺桿空壓機原廠指定保養(yǎng)耗材

n 定期進行系統(tǒng)合規(guī)性檢查

n 建立配件使用追溯檔案

四、全方位預防維護體系

為避免螺桿空壓機各類報警問題，格素集團推薦建立完善的空壓機預防體系：

1. 使用原廠認證保養(yǎng)耗材和配件

2. 實施數(shù)字化設(shè)備管理平臺

3. 定期進行系統(tǒng)健康診斷

4. 培養(yǎng)專業(yè)設(shè)備維護團隊

我們的螺桿空氣壓縮機服務(wù)團隊提供全方位支持：

n 400專業(yè)技術(shù)支持熱線：4008850919

n 空壓機物聯(lián)網(wǎng)遠程實時診斷系統(tǒng)

n 支持原廠配件直供倉儲定制

n 定期維護培訓課程
限時福利：簽約即贈“夏日巡檢禮包”（含冷卻器清洗+壓力管路檢測）

如需了解更多關(guān)于螺桿空氣壓縮機保養(yǎng)報警解決方案，請隨時聯(lián)系我們的專業(yè)服務(wù)團隊，我們將為您提供最可靠的技術(shù)支持。

了解用氣需求

首先，你要搞清楚自己的用氣需求?？纯瓷a(chǎn)工藝要求的排氣壓力是多少，常見的使用壓力一般在 0.7 - 25Mpa，能滿足大多數(shù)工業(yè)生產(chǎn)。再精確算算生產(chǎn)過程中的用氣量，包括最大用氣量、平均用氣量，還有用氣量的波動情況。這些數(shù)據(jù)對選擇合適的空壓機容量特別重要，不然到了生產(chǎn)高峰期，空壓機供不上氣可就麻煩了。

挑選空壓機類型

市場上的空壓機類型不少，像螺桿空壓機、活塞式空壓機、離心式空壓機等等。

• 螺桿空氣壓縮機效率高、節(jié)能，運行還平穩(wěn)，在工業(yè)生產(chǎn)里用得挺多。要是你對氣量需求大，選螺桿式就比較合適。

• 活塞式壓縮機適合壓力高、流量小的情況，不過它噪音相對大一些。

• 離心式壓縮機流量大、噪音低，適合低壓比的工況。你可以根據(jù)自己的實際需求來選。

關(guān)注環(huán)境因素

環(huán)境溫度和海拔高度對空壓機性能影響挺大。一般來說，環(huán)境溫度越高，空壓機效率越低；海拔越高，空氣質(zhì)量越小，排氣量也會相應(yīng)減小。要是環(huán)境里灰塵或雜質(zhì)多，你就得選過濾系統(tǒng)好的空壓機，保證壓縮后的空氣干凈，不然雜質(zhì)進到設(shè)備里，容易出故障。

評估性能指標

能效比值是衡量空壓機性能的重要指標，選能效高的空壓機，能幫你省不少電費。現(xiàn)在很多地方都有能效標準和認證，你可以參考這些來選。另外，空壓機運行時會產(chǎn)生噪音和振動，為了工作環(huán)境舒適，也得符合法規(guī)要求，盡量選噪音低、振動小的產(chǎn)品。

計算成本

選空壓機時，初期投資得考慮進去。不同類型空壓機價格差別大，你得在預算范圍內(nèi)選性價比高的，還要把安裝、調(diào)試這些附加費用算上。除了買機器的錢，運營維護成本也得關(guān)注。包括能源消耗、維護保養(yǎng)、零部件更換這些費用，選那種容易維護、保養(yǎng)周期長、零部件好換的空壓機，能降低長期運營成本。同時，也要看看空壓機的故障率和售后服務(wù)質(zhì)量，售后服務(wù)好，機器出了問題能及時解決，不耽誤生產(chǎn)。